Cięcie kosztów i tkaniny…

Pomijając ryzykowną dyskusję na temat, czy kryzys  jest, czy go nie ma, chciałbym zwrócić uwagę, że bez względu na koniunkturę i naszą kondycję, zawsze warto oszczędzać i ciąć tam, gdzie jest to możliwe. Ciąć dobrze. Ciąć z korzyścią dla firmy, dla produktu i klienta.

Pojęcie cięcia kosztów i tkanin, pozostanie w naszym artykule słowną zabawą, nie pozbawioną wartości ekonomicznych i technologicznych. Spróbuję zatem dokonać krótkiej analizy, jak możemy dobrze ciąć jedno i drugie w produkcji tekstyliów domowych.
Zacznijmy od prac przygotowawczych, tych w magazynie. Zakładamy, że część tkanin, oferowana będzie jako surowiec do dalszej odsprzedaży, a część będzie trafiała do naszej produkcji, gdzie zamienimy ją w gotowy produkt (uszyty). Naszą analizę kierujemy tym samym zarówno do pracowni krawieckich szyjących tekstylia domowe, jak i do firm, zajmujących się sprzedażą tkanin. W każdym przypadku surowiec musi zostać przycięty na odpowiednią długość i szerokość. Umożliwiają nam to specjalistyczne urządzenia przystosowane do odcinania i kontrolowania tkanin.

 Pierwsza grupa, to przeglądarko-przewijarki z funkcją odcinania, które znajdziemy w programie dostaw firmy CONFLEX. Jak działa takie urządzenie i jakie jest jego zastosowanie? Konstrukcja maszyny umożliwia łatwe i szybkie instalowanie rolki, a następnie przewijanie na nową rolkę. W trakcie procesu przewijania, urządzenie wyrównuje i niweluje naprężenia tkaniny (proces stabilizowania surowca) oraz mierzy jego długość. To niezwykle istotna funkcja maszyny. Przed przyjęciem tkaniny do magazynu, powinniśmy skontrolować jej ilość. Kolejny, ważny element konstrukcji urządzenia to specjalistyczny tablet umożliwiający kontrolę jakości surowca. Tkanina podczas procesu przewijania, przesuwana jest po wspomnianym tablecie, który wyposażony jest w system lamp, dających jednorodne światło o odpowiednim natężeniu. Tak podświetlona od spodu tkanina może być oceniana przez operatora. Ewentualne błędy należy zaznaczyć. Sporządzony raport może być podstawą do reklamacji tkaniny u producenta, a znaczenie błędów uchroni nas przed  zastosowaniem wadliwego surowca w produkcji. Operator może płynnie regulować prędkością przesuwu tkaniny, dostosowując ją do własnych potrzeb oraz charakterystyki surowca.

Ostatnią funkcją maszyny jest odcinanie na żądaną długość. Operator musi jedynie ułożyć tkaninę na specjalnych rolkach, wpisać parametr długości. Dalej urządzenie odwinie właściwa ilość materiału i przetnie go pod kątem prostym.
Maszyny produkowane są w rożnych konfiguracjach szerokości roboczej oraz stopnia zaawansowania technologicznego.
Omówione funkcje i cechy urządzenia znajdą swoje zastosowanie zarówno podczas procedur przyjmowania tkaniny do magazynu, jak i przygotowania kuponów do sprzedaży lub produkcji. Pozwalają nam na pełną kontrolę jakości i ilości na etapie zakupu surowca zyskując autorytet u dostawcy (wie, że go kontrolujemy), oszczędzają czas i surowiec. Stanowiska są ergonomiczne dla pracowników i co ważne - nie zajmują dużo miejsca. Czy pozwolą nam na oszczędności? Opierając się na doświadczeniu własnym i klientów odpowiadam: zdecydowanie tak!

Cięcie międzyoperacyjne. To ten moment produkcji, kiedy dół lub góra prawie gotowej zasłony / firany jest skończona, mamy uszyte boki i rozpoczynamy proces wykańczania ostatniego wolnego brzegu. Przed tą czynnością musimy ostatecznie przenieść projektowany wymiar długości na nasz produkt. To newralgiczny punkt całego procesu produkcji – tu zdarzają się błędy, które drogo kosztują. Pół biedy, jeżeli pracownik pomyli się i popełni błąd w postaci zwiększenia rozmiaru. Dokonanie korekty jest możliwe, a dodatkowe koszty jakie będziemy musieli ponieść związane będą „tylko” z dojazdem i czasem pracy. Gorzej, jeżeli w wyniku pomyłki lub nieprecyzyjnego cięcia uszyjemy za krótką zasłonę a nasz klient nie zaakceptuje błędu…. Uniknięcie takich pomyłek jest możliwe po zastosowaniu w naszej produkcji opisywanych już na łamach TEKSTYLIÓW w DOMU, urządzeń do cięcia w stanie rozwieszonym. System  pozwala na cięcie zasłon/firan w stanie rozwieszonym. Dzięki rozbudowanemu systemowi uchwytów, możemy mocować produkty przy pomocy specjalnych klamer (opcjonalnie automatyczne klamry sterowane pneumatycznie), wprowadzać tunel na specjalną prowadnicę, wprowadzać koniec z zaszytą ołowianką, etc. Po wprowadzeniu danych wysokości produktu, uruchamiany jest proces cięcia w stanie rozwieszonym, poprzedzany wywindowaniem produktu na żądaną wysokość stabilizacją oraz mocowaniem przy pomocy sterowanej pneumatycznie klamry. Cały cykl trwa kilkadziesiąt sekund. W ostatnim czasie, urządzenie zostało rozbudowane o funkcje umożliwiające znaczenia tuneli w roletach rzymskich. Maszyna wyposażona jest w listwę – rzep, umożliwiająca szybki mocowanie rolety. Poza funkcją znaczenia tuneli, urządzenie może być wykorzystywane do podwieszania rolet na czas ich modelowania.

Urządzenia HMM produkowane przez firmę CONFLEX mogą być dostarczane w dowolnych rozmiarach oraz opcjach wyposażenia. To pozwala na montowanie ich w pomieszczeniach o różnej wysokości. Zazwyczaj stosuje się system o szerokości roboczej 5 metrów i wysokości roboczej 5-6 metrów. Maksymalna wysokość robocza (czyli długość zasłony) to 15 metrów.
Poza oczywistymi korzyściami płynącymi z gwarantowanej dla systemu właściwej długości produktu, oszczędzamy mnóstwo czasu i co bardzo ważne, chronimy produkt przed zniszczeniem lub zabrudzeniem. Każdy, kto produkuje dekoracje okienne wie, ile czasu musimy poświęcić na właściwe przycięcie zasłony o wysokości 3,5 metra, nie wspominając o wymiarach 5 i więcej metrów, z jakimi mamy do czynienia dostarczając usługę np. do restauracji lub hotelu.
Tak oto przedstawiliśmy dwie możliwości opłacalnego cięcia tekstyliów domowych. Oczywiście, jedna strona medalu to inwestycja, druga to cięcie: kosztów, surowca, czasu pracy, procedur reklamacyjnych. Czy to się opłaca? Jestem przekonany, że każdy po dokonaniu głębokiej analizy czasu pracy pracowników korzystających z dotychczasowej technologii cięcia oraz analizy kosztów pomyłek, surowców, które nigdy do nas nie dotarły a za nie zapłaciliśmy, bądź ich jakość uniemożliwiła ich pełne wykorzystanie, będzie w stanie określić, ile funduszy może w ten sposób zaoszczędzić.  Z pewnością wystarczy na stosowne inwestycje.
Szczegółowy opis technologii dostępny na stronach www.conflex.eu oraz www.contec.pl.

Marcin Celmerowski